Le processus de
fabrication
Ensuite, nous vous montrons tout le processus suivi par nos produits depuis l'idée initiale, en passant par son développement et sa production jusqu'à sa livraison à nos clients, toujours sous un contrôle de qualité exhaustif.
L'ensemble du processus est personnalisable pour offrir un produit de la plus haute qualité à nos clients.
1- Ingénierie et conception
Nous offrons un service complet pour mener à bien votre projet dès la conception initiale.Nous avons une équipe de professionnels chargés de réaliser une étude détaillée de vos besoins et de le développer.
- Etude et développement de projets
- Analyse des matériaux techniques
- Prototypage 3D
- Systèmes de conception CAO et CAE
- Etude et analyse des outils de mesure pour chaque composant.
2- Moules
Pour la phase de fabrication du moule. Nous disposons de machines à la pointe de la technologie avec les dernières avancées technologiques pour garantir la fiabilité et la précision maximales de ce processus délicat.
- Entrepôt de moules ignifuges.
- Conception et fabrication avec des machines à la pointe de la technologie La technologie
- Garantie dans l'élaboration des moules
- Maintenance pour augmenter la rentabilité du moules
3- Injecter
Utilisation de plusieurs technologies :
soudage par ultrasons,
bi-injection,
Dans le moule.
Surveillance en temps réel.
Machines hydrauliques, hybrides et 100% électriques
tunnels froids.
Marquage de pièces au laser
Zone de fabrication à pression positive garantissant un espace de travail propre et sûr.
Automatisation des processus grâce à l'application de robots.
- Grande variété de machines pour couvrir les productions de tous les secteurs.
installation électrique
4- Assemblages et finitions
Une fois le processus d'injection plastique terminé, si le client en a besoin, nous offrons la possibilité d'assembler les pièces et la finition finale du produit selon la conception originale.
L'assemblage est réalisé avec des machines à la pointe de la technologie. Des machines sont utilisées pour l'assemblage par ultrasons, marquage laser, etc. De plus, lorsque l'occasion l'exige, des machines spécifiques sont développées pour un assemblage spécifique.
Les finitions s'adaptent à tout moment à vos exigences. Personnalisez le produit selon vos besoins et choisissez parmi une large gamme de finitions : chrome, peint, métallisé, marquage à chaud, tampographie, sérigraphie, etc.
5- Laboratoire et contrôle qualité
Nous soumettons l'ensemble du processus de production à des contrôles de qualité stricts. Ceci est ratifié par l'obtention du certificat de qualité ISO 9001.
Tous les produits font l'objet d'un suivi scrupuleux avant, pendant et après leur fabrication. De cette façon, sa sécurité complète et sa conformité aux réglementations et aux normes de qualité sont garanties. De même, l'homologation du produit est effectuée, ce qui affecte tout, des moules à la pièce ou au sous-ensemble final.
L'entreprise possède son propre laboratoire équipé d'un projecteur de profil, d'une cabine de couleur, d'un four de vieillissement, d'une cloche à vide et d'un dynamomètre, entre autres ressources.
6- Livraison
- Expédition depuis notre usine vers n'importe où dans le monde.